Kärnan i företagsval av industrirobotar är "scenarioanpassning + parametermatchning + kostnadskontrollerbarhet". Det finns ingen anledning att blint följa avancerade parametrar.- Genom att kombinera följande 4-stegs urvalsmetod kan du exakt matcha dina egna behov och undvika urvalsfällor:
1. Förtydliga driftkraven och scenarierna: Bestäm först typen av operation (svetsning, palletering, lastning och lossning, etc.), arbetsstyckesparametrar (vikt, storlek, form), produktionsrytm och operationsutrymme, och klargör kärnkraven (såsom noggrannhet, belastning, hastighet) och undvik val av blinda. Till exempel, om ett maskinbearbetningsföretag behöver slutföra lastning och lossning av verktygsmaskiner, kan de prioritera lastning och lossning av robotar, med fokus på last, arbetsradie och noggrannhet; om biltillverkningsföretag behöver slutföra svetsoperationer kan de välja svetsrobotar med fokus på noggrannhet, skyddsnivå och svetsstabilitet.
2. Matcha underindelningskategorier och parametrar: Enligt jobbkraven, välj motsvarande underindelningskategorier, kombinera sedan arbetsstyckets parametrar och produktionsbehov för att matcha kärnparametrarna. Till exempel, för att palletera material som väger 20 kg, kan du välja en palleteringsrobot med en belastning på cirka 30 kg (reservera en säkerhetsmarginal). Arbetsradien är 1500-2000 mm beroende på storleken på arbetsytan, och noggrannheten är ±0,1 mm. För finmonteringsoperationer kan du välja en samarbetsrobot eller en högprecisionsmonteringsrobot, med en belastning på 1-5 kg och en noggrannhet på mindre än eller lika med ±0,05 mm.
3. Var uppmärksam på kärnkomponenter och efter-försäljning: Kärnkomponenter bestämmer direkt robotens livslängd och stabilitet. När du väljer måste du vara uppmärksam på kvaliteten och prestandan hos reduceraren, servomotorn och styrenheten, och prioritera komponentkonfigurationer med mogen teknik och stark anpassningsförmåga. Var samtidigt uppmärksam på efter-systemet, inklusive efter-svarshastighet, reservdelsförsörjning,-underhåll på plats, utbildningstjänster etc., för att undvika olägenheter vid senare underhåll.
4. Kontrollera kostnaderna och anpassa till befintliga produktionslinjer: Små och medelstora-företag behöver inte blint gå efter avancerade-modeller. De prioriterar robotar som är kostnadseffektiva-och anpassningsbara till befintliga produktionslinjer för att undvika ökade kostnader för modifiering av produktionslinje på grund av utrustningsuppgraderingar. Tänk samtidigt på utrymmet för senare uppgraderingar och välj skalbara och kompatibla modeller för att underlätta efterföljande uppgraderingar och transformationer när du utökar produktionsskala.
